Quelle différence entre un basculeur à 90°, un basculeur à 95° et un retourneur à 180° ?
Le retourneur de palettes tourne la charge à 180°. Le basculeur G95 l’incline juste au-delà de 90° pour libérer et extraire la palette à hauteur d’homme. Le basculeur à 90° met une charge debout ou à plat : bobine sur chant, coil sur mandrin. Voir les retourneurs de palettes.
Un retourneur limité à 90° peut-il remplacer un G95 ?
Pour un usage ponctuel, oui : on arrête la rotation à 90° et la palette se retire à hauteur d’homme. C’est l’opérateur qui interrompt la rotation, puis ouvre les plateaux : à réserver aux charges stables sur chant, après validation HSE. Pour un usage intensif, le G95 est conçu pour cela, avec sa table coulissante. Voir la récupération à 90°.
Quelles capacités pour les basculeurs à 90° ?
De 500 kg à 15 000 kg. Le type 1 (poste de travail, reprise en hauteur) va jusqu’à environ 2 t, le type 3, le plus courant, est prévu pour 1 000 kg ; le type 2 accepte les bobines d’acier, les moules industriels et les grosses pièces jusqu’à 15 tonnes.
Faut-il creuser une fosse ?
Non, sur aucun des trois types : une fosse reste possible, mais elle n’est jamais nécessaire. Le type 3 travaille de sol à sol, par une rampe, au transpalette : c’est un de ses intérêts, il remplace avantageusement une fosse. Le type 1 bascule la charge du sol vers une position haute, reprise avec un engin de manutention adapté. Le type 2, plus haut sur pieds pour loger des vérins plus robustes, se charge et se décharge en hauteur, au chariot, au pont roulant ou au palan. Pour manipuler de lourdes charges avec un chargement ou un retour au niveau du sol, une mise en fosse ou une passerelle est envisageable, réalisée avec un prestataire adapté.
Comment les charges sont-elles maintenues sur un basculeur ?
La solution dépend du type de charge et elle est définie lors de l’étude. Quelques exemples : pour les bobines d’acier, profil en V sur la table de réception pour éviter que la bobine roule, et fente pour crochet en C pour la reprise au pont roulant ; pour les moules industriels et les pièces BTP, crochets de maintien et passages de sangles ou de chaînes.
Peut-on automatiser un basculeur ?
Oui : boîte à boutons, cycle automatique et intégration en ligne selon l’application. Voir l’automatisation et l’intégration en ligne .
Pourquoi pas de fiche produit pour les basculeurs à 90° et le trieur ?
Parce que chaque machine est conçue pour une application précise : dimensions, poids, mode de chargement et maintien de la charge. Nous partons de votre besoin pour définir la machine avec le fabricant.
Quels délais pour un basculeur sur mesure ?
Les basculeurs à 90° et le trieur sont fabriqués à la demande au Royaume-Uni. Comptez, selon la machine et la période, environ 4 à 8 semaines pour les machines simples, et jusqu’à 10 à 12 semaines pour les plus spécifiques. Nous vous donnons un délai précis avec l’offre.
Quel service après-vente ?
INOPTIM assure toute la chaîne : installation, formation des opérateurs, visites d’inspection, entretien, pièces détachées et assistance, avec un interlocuteur unique en France.
